熱門關(guān)鍵詞: 穩(wěn)定劑專用聚乙烯蠟 瀝青改性專用聚乙烯蠟 熱熔膠專用聚乙烯蠟 PVC制品專用蠟案例
機械工作中,內(nèi)部溫度過高,影響設(shè)備的加工性能,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,下面青島賽諾硬脂酸鋅聚乙烯蠟廠家針對潤滑劑能夠降低熱損耗做詳細闡述,希望對您有用。
能量的損耗是因為機械能轉(zhuǎn)化為熱。高速加工裝置對聚合物熔體產(chǎn)生大的剪切力,熔體的黏度越大,則轉(zhuǎn)化為熱的機械能就越多(損耗。結(jié)果是局部熱量過高或者產(chǎn)生不希望的“剪切燃燒” (例如在流道中)。
有些塑料在生產(chǎn)過程中,由于定型的需要,要求熔體的黏度較高。比如,以吹塑法生產(chǎn)薄膜及瓶子時,擠塑型坯需要較高的機械強度。如果此時高聚物的熱穩(wěn)定性達到其極限,比如生產(chǎn)采用鈣/鋅作為穩(wěn)定劑的PVC飲料瓶時,潤滑劑必須能夠減少加工過程中的熱損耗、典型的用于減小熱損耗的潤滑劑有褐煤酸酯和皂。它們的長鏈脂肪基團能明顯防止聚合物的溶劑化,但對內(nèi)表面有顯著的潤滑作用。
上述作用在流變上可解釋為熔體特性黏度的增加,這就意味著與牛頓流體有較大的偏離,剪切應(yīng)力低的情況下,熔體黏度高,則其強度也高,較高的剪切應(yīng)力會造成更低的表觀黏度,圖5.9表示不同潤滑劑對熔體強度的影響,可用Rheotens流變儀進行測定。
―些研究者認為這種潤滑作用是外部作用。至于黏度的減小,是因為潤滑劑作用在小球內(nèi)表面而使熔體流動性得到提高,也就是說,是作用在熔體內(nèi)部,這種怍用與后面所討論的脫模作用是不同的,有一些潤滑劑有著強的脫模作用,但對強剪切作用下產(chǎn)生的熱量所起的作用很小。
和減小黏度的潤滑劑一樣,有著強的降低熱損耗作用的物質(zhì)與聚合物有著良好的相容性。在通常采用的濃度下,聚合物很少或者幾乎不發(fā)生濁化現(xiàn)象,同時維卡軟化點只稍有降低或幾乎不受影響。不像典型的外潤滑劑,熔體行為(塑化)只是適度地受阻。
低姐乎不成影聚合物很少或以乎不發(fā)生油化現(xiàn)象,冋時維剛匕點只稍有降
這種自我調(diào)節(jié)的潤滑作用在壓延加工中特別重要。因為輥隙處的剪切力很高,過渡的能量損耗會導(dǎo)致聚合物褪色甚至燃燒。盡管如此,必須有足夠的壓力,以確保行程光滑平整的表面。同時,從高速運轉(zhuǎn)的壓延機輥筒上將熱的塑料膜剝離而不致使其破裂,需要熔體具有高的熔體強度。
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作者:賽諾新材 來源:2009tvb.cn。
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