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熔體破裂是聚合物加工過程中必須要克服的一道難題,下面青島賽諾硬脂酸鋅廠家為您分析熔體破裂的相關(guān)情況。
加工助劑的作用機(jī)理和它要解決的問題相關(guān)。為了對(duì)加工助劑的作用模式有一個(gè)詳盡的認(rèn)識(shí),有必要簡(jiǎn)要地回顧熔體破裂的各種類型及產(chǎn)生原因。雖然對(duì)某些熔體破裂產(chǎn)生的原因還有很多爭(zhēng)論,但表面看來,熔體破裂分為以下三種類型。
(1)鯊魚皮(SS)這種表面缺陷也稱表面無光、橘皮、表面粗糙和表面熔體破裂。形成SS的一個(gè)可能的機(jī)理是,熔體中儲(chǔ)存的彈性性能在口模出口處產(chǎn)生的彈性恢復(fù)撕裂了熔體表面。第二假設(shè)的機(jī)理和模頭內(nèi)部的滑動(dòng)-黏附現(xiàn)象有關(guān)。無論是哪種機(jī)理,都有一個(gè)臨界剪切應(yīng)力(或稱臨界剪切速率),熔體破裂強(qiáng)度隨著剪切應(yīng)力(壓力)和剪切速率(產(chǎn)量)的增加而增大。
青島賽諾硬脂酸鋅
(2)循環(huán)熔體破裂(CMF)在這種情況下,模頭壁處的髙聚物在黏附和滑動(dòng)之間擺動(dòng)。當(dāng)擠出機(jī)模頭處的壓力升高,模頭內(nèi)壁的應(yīng)力超出熔融高聚物對(duì)金屬的黏附力時(shí),循環(huán)熔體破裂,即黏附失敗,金屬對(duì)熔體的拖拽力突然下降,并導(dǎo)致輸出量增加。輸出量的增加會(huì)使壓力下降直到熔體又能黏附到口模金屬上為止。隨后,壓力又會(huì)上升至至黏附失敗。如果擠出條件不變,模具處會(huì)一直重復(fù)上述過程。
(3)連續(xù)的總的熔體破裂,這種現(xiàn)象通常發(fā)生在輸出量更高的情況下,而且與樹脂結(jié)構(gòu)、纏結(jié)密度、模頭幾何形長(zhǎng)和溫度等因素都有關(guān)系。
加工助劑對(duì)前兩種熔體破裂(SS和CMF)都有明顯的改善作用,但對(duì)第三種熔體破裂作用甚小。加工助劑會(huì)在模頭壁上提供一個(gè)釋放的界面,促進(jìn)熔融高聚物在模頭壁上發(fā)生滑動(dòng),從而起到消除熔體破裂的作用。這種滑動(dòng)表面可以通過活塞流釋放能量而防止模頭內(nèi)彈性能量的儲(chǔ)存,也能避免熔融搞木屋黏附在口模上,防止黏附-滑動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。另外,還能降低口模膨脹,消除口模內(nèi)物料沉淀。
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作者:賽諾新材 來源:2009tvb.cn。
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