偶聯(lián)劑的種類、用量以及填料的粒徑和填充量對滑石粉填充LDPE材料流變性具有影響。加入滑石粉填料后，體系的表觀黏度隨剪切速率的增加而減小，即仍為非牛頓假塑性流體。在低剪切速率下，黏度降低平緩；在高剪切速率下，黏度降低迅速。這說明在高剪切速率下體系的非牛頓性更加明顯。隨著填料含量的增加，黏度增大的幅度也增加，這是因為滑石粉是不可形變的固體顆粒，其流動性很差，它的加入增加了體系的剛性，消耗了體系的能量，降低了流動性；同時，由于顆粒間距離減小，相互作用力加大，且更容易凝聚在一起，因此使得填料在樹脂中的分散更困難，顆粒與顆粒間、顆粒與樹脂間的摩擦力增大，對聚合物熔體流動的阻礙作用也明顯增大，導(dǎo)致體系黏度迅速增加。另外，填料含量高時，隨著剪切速率的增加，填料含量高的樣品的表觀黏度下降幅度增大，這是由于隨著剪切速率的增加，填料含量高的樣品中填料取向率比含量低的樣品取向率高，致使黏度下降迅速。偶聯(lián)劑選用A1復(fù)合偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑（用量均為滑石粉質(zhì)量的1%），制得的填充材料的黏度隨著偶聯(lián)劑的加入而降低。這是由于偶聯(lián)劑減弱了填料粒子之間的作用，而且在熔融加工過程中，預(yù)處理時物理吸附在填料表面上的偶聯(lián)劑可能會擴散到基體中起到內(nèi)增塑劑的作用，這有利于熔體黏度的降低。在相同的剪切速率下，A1T復(fù)合偶聯(lián)劑的效果大于鈦酸酯偶聯(lián)劑，這是因為AT復(fù)合偶聯(lián)劑一方面能與滑石粉表面的羥基形成氫鍵，另一方面兩類中心原子均能與填料表面結(jié)合，這樣就形成了U形排列，即類似于環(huán)形吸附，一方面環(huán)形吸附有利于空間穩(wěn)定，另一方面錨固官能團的數(shù)目多，體積大，與填料顆粒表面的吸附作用更強，形成的覆蓋層更完整，使得黏度下降更顯著。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。