【聚乙烯蠟】抗氧劑老化機(jī)理與影響因素

      塑料型材光老化過程是伴隨著氧老化而發(fā)生的。在陽光作用下，聚合物分子鏈激化而斷裂生成自由基，在空氣中氧參予下產(chǎn)生更多自由基，使分子鏈發(fā)生連鎖反應(yīng)式降解，最終使其老化、變色。塑料異型材耐候性差原因復(fù)雜，單純從鈦白粉耐候性分析是片面的。實際上鈦白粉中有色多價態(tài)金屬鐵、銅、錳等離子，通過電子轉(zhuǎn)移可以催化氫過氧化合物分解，使得塑料熱氧老化性降低。特別是塑料儲存，加熱或者遇到堿性環(huán)境自己分解，引起耐熱氧化性能降低。其次鈦白粉和紫外線吸收劑將光能轉(zhuǎn)化的熱能，又加重了塑料產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的荷載。溫度是塑料熱降解首要因素，氧化是熱降解另一個重要因素。溫度可以使PVC塑料脫HCL,PVC塑料在受熱后氧化作用下也產(chǎn)生HCI。塑料在氧氣中降解比在惰性氣體和真空中要快得多。盡管塑料制品老化降解原因很多，可能有幾種化學(xué)反應(yīng)同時進(jìn)行，即有脫出HCI過程，也有氧化斷鏈與交聯(lián)和其它反應(yīng)過程。在熱、氧、光穩(wěn)定性方面，抗氧劑可以有效抑制HCI生成和分子氧化斷鏈與交聯(lián)，在潮濕環(huán)境或多雨季節(jié)，顯著提高塑料異型材熱穩(wěn)定性能。塑料門窗工程中之所以屢屢發(fā)生老化變色，材料氧化也是其中重要原因之一。不可否認(rèn)許多負(fù)責(zé)任企業(yè)在穩(wěn)定劑、色母料中也添加有抗氧劑。

      抗氧劑可分為主抗氧劑和輔助抗氧劑，主抗氧劑機(jī)理是與塑料中因氧化作用產(chǎn)生自由基RROO反應(yīng)，中斷活性鏈增長。輔助抗氧劑機(jī)理是通過自身分子中磷或硫原子化合價變化，把塑料中的氧化物分解成低活性分子。國內(nèi)生產(chǎn)的主抗氧劑主要是受阻酚抗氧劑。按分子結(jié)構(gòu)分為單酚，雙酚，多酚，氧雜環(huán)多酚等品種。多酚抗氧劑1010和1076是當(dāng)今國內(nèi)外塑料抗氧劑主導(dǎo)產(chǎn)品。1010以分子量高，與塑料材料相容性好，抗氧化效果優(yōu)異，成為抗氧劑中消費量大，最優(yōu)秀產(chǎn)品，和1076抗氧劑生產(chǎn)消費量占國內(nèi)抗氧劑生產(chǎn)總量60%左右。國內(nèi)生產(chǎn)輔助抗氧劑是含硫抗氧劑。按分子結(jié)構(gòu)可分為硫代脂抗氧劑、硫代雙酚抗氧劑和硫醚型酚三類。其中亞磷酸脂生產(chǎn)消費量約占國內(nèi)抗氧劑生產(chǎn)消費總量30%左右。不同類型抗氧劑或同一類型不同分子結(jié)構(gòu)抗氧劑各有所長又各有所短。復(fù)合抗氧劑由兩種或兩種以上不同類型、或同類型不同品種抗氧劑復(fù)配而成。在塑料材料中取長補(bǔ)短，顯示出協(xié)同效應(yīng)。以最小加入量，最低成本達(dá)到最住抗氧化效果。協(xié)同效應(yīng)是指兩種或兩種以上助劑復(fù)合使用時，其應(yīng)用效應(yīng)大于每種助劑單獨使用效應(yīng)。大幅度提高了塑料門窗型材 熱、光、氧穩(wěn)定作用。

聚乙烯蠟（賽諾）

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