【聚乙烯蠟】潤(rùn)滑劑在型材配方添加注意事項(xiàng)（一）

      (1)石蠟和氧化聚乙烯臘外滑作用的區(qū)別從結(jié)構(gòu)上講，氧化聚乙烯臘含有少量極性基團(tuán)，而石蠟不含極性基團(tuán)，故石蠟在PVC樹脂間分散性要比氧化聚乙烯臘差一些。這應(yīng)該是石蠟中初期外潤(rùn)滑作用強(qiáng)于氧化聚乙烯臘主要原因。而氧化聚乙烯臘熔點(diǎn)比石蠟高的多，因而在擠出后期作用更強(qiáng)，能夠賦予制品更高光亮度。

      (2)潤(rùn)滑劑加量和工藝溫度的關(guān)系潤(rùn)滑劑加量和加工助劑加量及工藝溫度是相輔相成的。在塑料制品擠出中，如發(fā)現(xiàn)真空孔物料過塑化，出現(xiàn)掛料現(xiàn)象，首先應(yīng)減少加工助劑劑量，降低加料段、壓縮段設(shè)定溫度，依據(jù)物料塑化情況，再?zèng)Q定是否增加前期外潤(rùn)滑劑劑量；如發(fā)現(xiàn)擠出熔坯內(nèi)筋發(fā)泡，彎曲，首先應(yīng)降低熔融段、計(jì)量段設(shè)定溫度或擠出速度，視型坯形體與截面質(zhì)量變化，再?zèng)Q定是否增加中期外潤(rùn)滑劑劑量。防止兩種作用不同的助劑（潤(rùn)滑劑和加工助劑)重疊添加，以利降低成本。

      (3)更換碳酸鈣品種或劑量時(shí)要注意問題 在擠出生產(chǎn)中更換碳酸鈣品種或劑量時(shí)，尤其應(yīng)注意碳酸鈣活化處理情況。一般碳酸鈣都以硬脂酸、硬脂酸鹽或者硬脂酸單甘油酯作表面處理劑，表面處理劑種類、用量、處理質(zhì)量好懷，將直接影響擠出制品潤(rùn)滑體系選擇。硬脂酸偏重于外滑，硬脂酸單甘油酯偏重于內(nèi)滑，因此在確定潤(rùn)滑體系時(shí)應(yīng)掌握碳酸鈣基本情況，以免造成潤(rùn)滑過量或不足。

      (4)隨配方中CPE劑量增加，物料塑化時(shí)間會(huì)明顯縮短，需要加入適量外潤(rùn)滑劑，并盡量減少臘類潤(rùn)滑劑劑量，因?yàn)槭炓兹苡贑PE改性劑中，不僅會(huì)降低潤(rùn)滑效果，還會(huì)影響制品低溫沖擊性能。適量添加具有均衡塑化的硬脂酸鈣，以保證PVC樹脂適宜塑化時(shí)間在選擇潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)特別注意PVC樹脂流動(dòng)性，不同牌號(hào)或不同廠家生產(chǎn)的同一牌號(hào)樹脂因分子量不同，流動(dòng)性差異很大，流動(dòng)性大小會(huì)影響物料塑化進(jìn)程，流動(dòng)性大樹脂所需潤(rùn)滑劑用量較流動(dòng)性小樹脂要小。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。