發(fā)泡制品在我們的生活中起著很重要的作用，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析硬質(zhì)聚乙烯發(fā)泡制品各類助劑之間有哪些不平衡的表征，希望對生產(chǎn)有所幫助。

(1)穩(wěn)定劑不足，板面發(fā)黃、糊料、制品脆性大、強度降低、發(fā)泡率低；

(2)穩(wěn)定劑過多，發(fā)泡劑提前分解發(fā)泡，氣體會從加料孔和真空口逸出；

(3)外滑不足，擠出機5區(qū)溫度不易控制，易超溫，板面出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃、板材表面粗糙；摩擦剪切熱增大，引起物料分解板面發(fā)黃，糊料；

(4)外滑過多，塑化不良，致使模具內(nèi)腔結(jié)垢和制品表面析出，易出現(xiàn)白帶、壁厚不均和某些癥狀在表面不定期來回移動現(xiàn)象；

(5)內(nèi)滑不足，物料分散性不好、塑化不均、制品厚度難以控制，板材中間厚兩邊薄，還可能出現(xiàn)白帶、與模腔黏附及局部過熱等現(xiàn)象；

(6)內(nèi)滑過多，發(fā)泡制品發(fā)脆，耐熱性能下降，并在一定溫度和熔壓作用下轉(zhuǎn)化為外潤滑,致使?jié)櫥Ш猓?

(7)內(nèi)、外潤滑均不足：熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學性能降低；

(8)內(nèi)、外潤滑劑均過量：塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點黏合較差，嚴重影響制品力學性能；

(9)內(nèi)潤滑劑較少、外潤滑劑較多：塑化時間明顯地延長，塑化扭矩減小，制品成型困難、變脆；

(10)內(nèi)潤滑劑較多，外潤滑劑較少：塑化時間明顯地縮短，有較嚴重粘壁現(xiàn)象，熱穩(wěn)定時間縮短，制品表面有分解黃線；

(11)當CaCO3(碳酸鈣)粒徑過大時，易混合不均，混合料塑化時間延遲，螺桿扭矩較低；

(12)當CaCO3粒徑過小，加之未經(jīng)活化或活化不徹底，容易發(fā)生團聚，由小顆粒變?yōu)榇箢w粒，類似于顆粒過大后果；

(13)當CaCO3劑量過少，泡孔缺少核芯，泡孔數(shù)量減少，發(fā)泡率降低；

(14)當CaCO3劑量過多，組分中樹脂相對含量減少，熔體強度低，板截面容易產(chǎn)生破泡；

(15)發(fā)泡調(diào)節(jié)劑不足，熔體強度差，泡孔不均勻，板材截面會出現(xiàn)泡孔，密度增大；

青島賽諾聚乙烯蠟

(16)發(fā)泡調(diào)節(jié)劑過多，熔體強度太大，熔體內(nèi)氣泡無法擴展，產(chǎn)品密度高，板面易出現(xiàn)平整，扭曲變形；

(17)發(fā)泡劑用量不足，發(fā)泡倍率低，制品泡孔少，密度偏大；

(18)發(fā)泡劑用量偏大，熔體強度低，制品難以成型，板截面易產(chǎn)生泡孔；超過一定范圍,板材密度反而變大；

(19)黃發(fā)泡劑偏大，白發(fā)泡劑偏少，板截面易出現(xiàn)較大圓形泡孔。

從以上各類原料平衡表可以看出：發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、碳酸鈣等原料劑量都在一個度量和相互制約關(guān)系，量少不行，也并非量多都好，在生產(chǎn)實踐中一定要經(jīng)過反復試驗，充分發(fā)揮各類原料協(xié)調(diào)效應，找到最佳平衡點，實施最優(yōu)配比，充分提高熔體強度和發(fā)泡效率。

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商，藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅 等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應用工作。產(chǎn)品通過國家權(quán)威機構(gòu)雙酚A檢測，不含熒光劑等成分，環(huán)保，有需要的親們可以來電咨詢！