（1）結(jié)晶性塑料熔解時需要較多的能量來摧毀晶格，所以由固體轉(zhuǎn)化為熔融的熔體時需要輸入較多的熱量，所以注塑機的塑化能力要大，最大注射量也要相應(yīng)提高。

（2）結(jié)晶性塑料熔點范圍窄，為防止射咀溫度降低時膠料結(jié)晶堵塞射咀，射咀孔徑應(yīng)適當(dāng)加大，并加裝能單獨控制射咀溫度的發(fā)熱圈。尤其是熔點比較高的材料，比如加玻纖的尼龍雙6，如果射咀（噴嘴）不加單獨的加熱圈，很容易凍住射嘴孔。

（3）由于模具溫度對結(jié)晶度有重要影響，所以模具水路應(yīng)盡可能多，保證成型時模具溫度均勻。

（4）結(jié)晶性在結(jié)晶過程中發(fā)生較大的體積收縮，引起較大的成型收縮率，因此在模具設(shè)計中要認(rèn)真考慮其成型收縮率。

（5）由于各向異性顯著，內(nèi)應(yīng)力大，在模具設(shè)計中要注意澆口的位置和大小，加強筋和位置與大小，否則容易發(fā)生翹曲變形，而后要靠成型工藝去改善是相當(dāng)困難的。

（6）結(jié)晶度與塑件壁厚有關(guān)，壁厚冷卻慢結(jié)晶度高，收縮大，易發(fā)生縮孔、氣孔，因此模具設(shè)計中要注意控制塑件壁厚的控制。

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