我們化工生產(chǎn)匯總，PVC樹(shù)脂是重要的組成成分，PVC樹(shù)脂和CPE的配方比影響著塑料的性能，下面青島賽諾硬脂酸鋅廠(chǎng)家小編為您分析PVC和CPE不同配比對(duì)于干混性能的影響。

 HS一1300型PVC樹(shù)脂為中高分子質(zhì)量的通用樹(shù)脂，其孔隙大且均勻、粒度分布窄、增塑劑吸收快，廣泛應(yīng)用于壓延或擠出生產(chǎn)軟質(zhì)膠膜、人造革、電纜、管材、軟質(zhì)型材等，也可用于生產(chǎn)注塑制品。

氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯(PE)經(jīng)氯化反應(yīng)制得的無(wú)規(guī)氯化聚合物，具有優(yōu)良的耐候、耐熱老化、耐油、耐化學(xué)藥品、耐寒、阻燃、抗彎曲開(kāi)裂等特性，廣泛應(yīng)用于PVC制品的沖擊改性，生產(chǎn)屋面防水卷材、礦用阻燃運(yùn)輸帶、磁性橡膠、電線(xiàn)電纜、輸油輸酸膠管等。隨著CPE改性PVC制品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷開(kāi)拓，CPE的用途將越來(lái)越廣。

在PVC軟質(zhì)片材的擠出加工中，有的工藝要求以一定的配比加入CPE，用來(lái)改善制品的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，從而生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。本文中探討了在同一基礎(chǔ)配方下，PVC和CPE不同用量配比對(duì)制得的干混料性能的影響。

1 試驗(yàn)?zāi)康?

通過(guò)改變PVC與CPE用量配比，進(jìn)行非硫化片的拉伸對(duì)比試驗(yàn)，觀察拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的變化規(guī)律。

2 試驗(yàn)配方

2．1 配方制定

在同一配方的基礎(chǔ)上，對(duì)PVC、CPE的用量進(jìn)行調(diào)整，共有8個(gè)試驗(yàn)配方，試驗(yàn)配方見(jiàn)表1(質(zhì)量份數(shù))。

2．2 配方說(shuō)明

PVC、CPE均為青島海晶化工集團(tuán)有限公司生產(chǎn)，PVC牌號(hào)為HS一1300，CPE牌號(hào)為CPE135A；CaCO 為淄博張店麗龍化工廠(chǎng)生產(chǎn)的膠質(zhì)CaCO ；

DOP為分析純；穩(wěn)定劑為青島嶗山某廠(chǎng)生產(chǎn)的稀土穩(wěn)定劑。隨著配方號(hào)的增大，PVC用量逐漸減少，CPE用量逐漸增加，但二者的總量仍為100份。

3 試驗(yàn)儀器

SHR一10A高速混合機(jī)，張家港快樂(lè)機(jī)械廠(chǎng)；SK一160B開(kāi)放式塑煉機(jī)，上海機(jī)械制造廠(chǎng)；CMT一302電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，珠海三思計(jì)量?jī)x器有限公司；邵氏LX—A型橡膠硬度計(jì)，江都市試驗(yàn)機(jī)械廠(chǎng)；測(cè)厚儀，精度為0．01 mm，量程為0～10 mm，上海市輕工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量管理所試驗(yàn)工廠(chǎng)。

4 試驗(yàn)過(guò)程

4．1 混 料

先把原料按配方稱(chēng)量，把稱(chēng)量好的粉料加入高速混合機(jī)的混料腔中，進(jìn)行高速攪拌混料。3～5rain后，混料腔中的粉料基本混合均勻；在高速攪拌的同時(shí)，從小加料口加入DOP。待料溫達(dá)到100℃時(shí)即可出料，冷卻備用。

4．2 試片的制備

4．2．1 煉 片

將雙輥開(kāi)煉機(jī)輥筒溫度升至150 oC，恒溫30min。把輥筒的輥距調(diào)至最小，然后把400 g干混料倒入兩輥筒之間，開(kāi)始計(jì)時(shí)。待膠料包輥后進(jìn)行割膠并打三角包混煉均勻，混煉3 min后打三角包下料備用。其余7個(gè)試樣均按此方法混煉。

4．2．2 下 片

調(diào)節(jié)輥筒之間的輥距比要得到的下片厚度稍小，把下料的三角包放于兩輥筒之間進(jìn)行壓片，厚度均勻之后下片備用。

4．2．3 裁 片

將膠片放置2 h以上，待膠片均化后進(jìn)行裁片，使用裁刀寬度為6 mm、長(zhǎng)度為25 mm 的裁片機(jī)順著下片的方向進(jìn)行裁片。

4．3 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

硬度，按GB／T 531—1999~橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試；拉伸強(qiáng)度，按GB／T528—1998{硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試；斷裂伸長(zhǎng)率是由測(cè)量拉伸強(qiáng)度的儀器通過(guò)拉伸強(qiáng)度換算出來(lái)的。

4．4 試驗(yàn)結(jié)果

先測(cè)量試片的邵氏A型硬度、厚度，然后把每個(gè)試片裁出3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行平行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2、圖1～ 圖3。

4．4 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

4．4．1 硬 度

隨著CPE用量的增加，硬度呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)，當(dāng)CPE用量在40份以上時(shí)，硬度急劇下降。

4．4．2 斷裂伸長(zhǎng)率

隨著CPE用量的增加，斷裂伸長(zhǎng)率急劇上升，從0份的32．19％上升到100份的700．86％。

4．4．3 拉伸強(qiáng)度

在CPE用量小于60份時(shí)，拉伸強(qiáng)度急劇下降；當(dāng)CPE用量等于6()份時(shí)，拉伸強(qiáng)度降到最低；在CPE用量為60～80份時(shí)，拉伸強(qiáng)度指標(biāo)幾乎無(wú)變化；當(dāng)CPE用量在80份以上時(shí)，拉伸強(qiáng)度略有上升。可見(jiàn)，當(dāng) M(PVC)： M(CPE)< 1：1時(shí)，增加CPE的用量，對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響不大。

4．4．4 塑化性能

在試驗(yàn)過(guò)程中，筆者發(fā)現(xiàn)1 、2 配方的包輥性能較差，3 ～8 配方包輥性能逐漸好轉(zhuǎn)。這說(shuō)明隨著CPE用量的增加，配方體系的塑化性能增加。

5 結(jié) 論

從試驗(yàn)結(jié)果可以看出，隨著CPE用量的逐漸增加，干混料的塑化性能提高，硬度下降，斷裂伸長(zhǎng)率增加，拉伸強(qiáng)度則呈現(xiàn)整體下降的趨勢(shì)。增加CPE的用量，可使制品在具備塑料特性的基礎(chǔ)上，又具備了一定的橡膠特性，能夠極大提高制品的韌性。通過(guò)試驗(yàn)，PVC加工企業(yè)可從PVC和CPE用量配比對(duì)性能的影響規(guī)律中，尋找合適的切入點(diǎn)，從而生產(chǎn)出符合需求的PVC制品。

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專(zhuān)注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、 硬脂酸鋅 等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢(xún)熱線(xiàn)： 400-8788532。

作者：賽諾新材             來(lái)源：2009tvb.cn。