均聚聚乙烯蠟的生產工藝和品種

   目前市場上供應的均聚聚乙烯蠟品種可通過下列三種途徑獲得：是由乙烯直接聚合成低分子聚乙烯（聚乙烯蠟）；二是高分子聚乙烯的熱分解生成物；三是聚乙烯生產裝置的副產品（高壓法或低壓法生產聚乙烯時的副產低聚物）。

   (1)聚合法

   聚合法聚乙烯蠟的基本特性是支化度；有相對較低的熔點，低于120℃；中等密度或低密度；中等黏度或低黏度；硬度相當。按照聚合方法不同，有自由基催化劑、齊格勒納塔催化劑、茂金屬催化劑。通過調整反應溫度和壓力，可以生成不同支化度的產品，進而影響產品的結晶度、熔點、密度和硬度等指標。

   ① 自由基催化劑 在特定的溫度、壓力下（高溫，高壓），乙烯聚合得到分子量3000~5000的高壓聚乙烯蠟。有兩種反應器，一種是高壓釜反應器，另一種是管式反應器，前者有許多長支鏈的球形分子，支化度較高，一般比較軟，后者是直鏈分子，長支鏈較少，聚乙烯蠟硬度和熔點較高。

   長支鏈較少，聚乙烯蠟硬度和熔點較高。 采用自由基催化劑生產的聚乙烯蠟，數(shù)均分子量在1000~6000，分子量分布在2~5，140℃布魯克菲爾德黏度在100~3000mPa·s范圍，產品品種多樣，屬于低密度聚乙烯蠟

聚乙烯蠟（賽諾）

   ② 齊格勒-納塔催化劑 采用齊格勒-納塔催化劑可在較低的壓力下，乙烯直接聚合得到聚乙烯蠟。聚乙烯蠟具有短側鏈的線型分子結構，采用此方法不僅能控制鏈長度，還能調節(jié)結晶度，使產品性能更佳，數(shù)均分子量在幾千到一萬以上，分子量分布在3~4,140℃布魯克菲爾德黏度從幾百到幾千，分子規(guī)整度較高，一般為高密度聚乙烯蠟

   茂金屬催化劑 采用茂金屬以及其他單活性中心催化劑（由鋯、鎂、鉀等金屬形成的有機金屬化合物)生產聚乙烯蠟與齊格勒-納塔催化劑相比，催化劑活性高，用量少，同時產品灰分小，不需要脫除工序；聚合溫度低，生產工藝的經(jīng)濟性好。利用茂金屬催化體系的聚合性質以及結構可變性可生產出性能更加優(yōu)異或者新性能的聚乙烯蠟產品。數(shù)均分子量在幾千的范圍，分子量分布在1~3之間，布魯克菲爾德黏度從幾十到幾千，可以進行分子規(guī)整度設計，一般為高密度聚乙烯，且催化劑殘留少，是目前進行聚乙烯蠟生產常使用的方法,不足之處是催化劑的成本相對較高.

   另外采用貝克休斯專有技術（催化劑）生產的聚乙烯蠟，數(shù)均分子量在400~3000之間，分子量分布在1.0~1.1之間，結晶度高，耐熱性好，不溶于大部分溶劑，140℃布魯克菲爾德黏度極低，大部分在一百以內，只有個別牌號超過一百。聚乙烯蠟在分子量分布上，由于可以通過終止劑控制反應，因此在性能上要優(yōu)于裂解蠟。

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產商，藍海股權機構掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。